オイルベアリング
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高性能、低速、低温、腐食性雰囲気、異物の流入、衝撃荷重と振動、構造内の非潤滑、または潤滑が実現しても効果がない潤滑。使用条件に応じて、金属、銅、テフロン、セラミックなど、高性能プラスチックのベアリングとして使用できます。
フィールドを使用する
- 構造的に燃料を補給できないエリアおよび危険なエリア。
- 潤滑剤により製品が汚染されているか、欠陥がある領域。
- 高温および低温、（海）水中、化学物質接触エリア。
- これは、給油時の機械の停止による生産性の低下を防ぐための領域です。
- 束の動きを止めるなどの厳しい使用条件下での給油でも効果がないフィールド。
- 衝撃および振動場、高負荷、低速運動場、緑（青）発生場、異物侵入場。
- スライディングモーション、角スイングモーション。
必要性
- さまざまな材質や形状のためにボールベアリングやローラーベアリングを使用できない部品に使用されます。
- 給油時には、機械の停止による生産性の低下を防ぐことができます。
潤滑方法の長所と短所
| 乾燥潤滑剤（固体潤滑剤を使用） | 流体潤滑（潤滑または水潤滑） | |
|---|---|---|
| 利点 | –高速低速、往復運動、衝撃荷重
-角度スイング運動、不連続停止バンドル運動 -100％オイルフリー -腐食性雰囲気 -低温-高温 |
-軽負荷から重負荷、高速回転 （流体潤滑=潤滑油膜形成） |
| 欠点 | –高速には使用できません（低速の原理）
-高油圧、高摩擦係数 使用すると摩擦が発生する場合があります。 |
-高温または低温で使用しない
-定期的な給油が必要 -高荷重下では油膜が形成できない -腐食性雰囲気なし -インパクトのある動き、角度のあるスイングの動き、ノンストップの固定 |
主な適用分野
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High Temperature |  |
Anti-Chemical |
| – Steel mill – Ovens – Furnace dragoughs – Kilns – Rpasters – Heat exchanges – Vulcanizing cars |
– Chemical plants – Plaing equipment – Waste water treat equip. – Drying machines – Oil & chemical refinery equip. |
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Automobile Manufactureing |  |
Heavy Industries |
| – Press dies – Welding, Assembly line – Painting & Drying lines – Chain conveyers – Machine tools |
– Steel tube lpant machinery – Tire & paper mills – Earth mobing equip. – Power generating stations – Toggle link bearings for injection mold machines |
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Water – Resisting |  |
Construction, Mining m Loading |
| – Dam gates – Submersible pumps – Hydro-electric structure – Off-shore structures – Dock and dredge equipment |
– Mixers, Grinders, Pulverizer – Contruction machines – Mining & rigs – Conveyer & chain – Arm link bearings – Power shovels |
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Vessels |  |
Bridge & Elevated Rail |
| – Deck cranes – Winches – Hatch covers – Rudder arms – Windlass – Derrick & hoisting equipment |
– Bridge bearings – Roller gates – Plate girder, Truss, Suspension – Nuclear related reactor supports – Steam generator supports |
